Резиновый пластиковый редуктор экструдера

- Опираясь на платформу, эффективность модуля: полагаться на разработку платформы промышленного стандарта, интеграция модуляризации и специальную конструкцию. Модульность делает детали универсальными и взаимозаменяемыми, ускоряющимися производственными и сокращением затрат; Специальный дизайн точно оптимизирован для резиновой и пластиковой экструзии, а комбинация двух является экономичным и применимым, обеспечивая экономически эффективные решения для передачи для отрасли и помогая предприятиям оптимизировать распределение ресурсов и повысить эффективность.

- Сопоставление крутящего момента, экономичное и разумное: диапазон крутящего момента тщательно спланирован и разумно распределен для удовлетворения разнообразных потребностей процесса экструзии. Различные резиновые материалы и продукты требуют различного крутящего момента, и разумное распределение обеспечивает точное соответствие, избегая отходов ресурсов и недостаточной энергии, что позволяет оборудованию эффективно и стабильно работать в различных условиях труда, снижая производственные затраты и повышая эффективность производства и качество продукции.

- Формирование передач, оптимизация передачи: уникальная технология формирования передач является ключом к плавной передаче. Профиль тонкой передачи и направление зуба, улучшение сетки, даже силы без воздействия. Плавная эксплуатация, низкий уровень шума, снижение износа и продление срока службы, обеспечивает защиту для долгосрочной стабильной экструзионной операции, создает удобную рабочую среду, отражая изысканные технологии производства и техническую силу.

- Сильная закаленная поверхность зуба, международный стандарт: затвердевший дизайн поверхности зубов следует высоким стандартам ISO, Agma и DIN. Строгий выбор материала, передовая технология для создания превосходной поверхности зубов, высокой твердости, устойчивой к износостойкому и анти-лечению. В высокой нагрузке и длительной работе резиновой и пластиковой экструзии он показывает сильную производительность подшипника и стабильности, обеспечивает надежную передачу энергии, повышает международную конкурентоспособность продукта и удовлетворяет спрос на мировом рынке.

-Без технического обслуживания и удобное техническое обслуживание: конструкция герметизации без технического обслуживания уникальна. Это эффективно предотвращает вторжение примесей и утечку смазривающего масла, сохраняя интерьер в чистоте и стабильно. Уменьшить частоту и стоимость технического обслуживания, сократить время простоя, улучшить уровень использования оборудования и непрерывности производства, чтобы пользователи могли сосредоточиться на производстве, не заботиться и оказывать сильную поддержку для эффективных производственных операций.

- Множественная смазка, адаптируемая к условиям труда: различные конфигурации смазки вдумчивы. Для резиновой и пластической промышленности условия труда сложны и изменчивы, и существуют различные требования к смазке для различных температур, влажности и пылевой среды.

Основные технические параметры:

-Точное соотношение скорости, адаптивность процесса: диапазон соотношения скорости 18,35-53,6, настроенный для однокварного экструдера. Различная резиновая экструзия требует различной скорости винта, точное соотношение скорости может быть гибко отрегулировано в соответствии с требованиями процесса.

- Сильная мощность, сильный диск: номинальная мощность 22-750 (кВт), сильная мощность для удовлетворения потребностей различных размеров экструдеров. От небольших лабораторных однокварных экструдеров до крупномасштабного промышленного производственного оборудования, вы можете получить правильную энергию.

Основные области применения:

В основном используется в поддержке однокварного экструдера, в резиновой и пластиковой промышленности для экструзии резиновых полуфабрикатов и других ключевых звеньев. При производстве резиновых изделий смешанный резиновый материал экструдируется в полуфабрикаты различных форм через экструдер, такие как резиновые полоски шин, шланги, уплотнительные полоски и т. Д., Который закладывает основу для последующего процесса лечения. Точная передача мощности и стабильная производительность экструзии, чтобы обеспечить полуфабрикацию точности размера продукта, качество и однородность, чтобы улучшить общее качество резиновых изделий, а эффективность производства играет незаменимая роль,-это компоненты передачи ядра в резиновой и пластической цепочке промышленности промышленности. Полем

Важные советы:

- Перед установкой, обязательно внимательно проверьте модель продукта, спецификации и пригодность экструдера, проверьте, что установка является твердым и уровнем, среда установки чисто и свободна от мусора, и в строгом соответствии с инструкциями по установке, чтобы избежать неисправности или Несчастные случаи, вызванные неправильной установкой.

- Регулярно проверяйте износ передачи, операцию подшипника, состояние запечатывания, систему смазки и т. Д., А замените смазку и ношение деталей во времени в соответствии с рабочими часами и условиями труда, чтобы обеспечить хорошее рабочее состояние продукта и продлить срок службы. Обратите пристальное внимание на температуру, вибрацию, шум и другие параметры во время эксплуатации, немедленно остановите машину для проверки и восстановления в аномальном уровне и строго запрещайте операцию с ошибками, чтобы предотвратить расширение разломов и поставить под угрозу безопасность персонала и производство прогресс

- Для различных характеристик резинового и пластикового сырья и требований к процессу экструзии, разумная корректировка соотношения скорости продукта, мощности и других параметров оптимизирует процесс экструзии, чтобы обеспечить стабильное качество продукта. В то же время обратите внимание на сырье, чистое и свободное от примесей, чтобы не допустить въезда посторонних объектов в ящику передачи, чтобы повлиять на работу.

Наши основные продукты: Стандартные промышленные коробки передач 、 Металлургическое оборудование.