Особенности производительности:
Инновационное преимущество в дизайне и интеграции: на основе платформы MHB этот закаленная редуктора интегрирует модуляризацию и специальную конструкцию. Модульная конструкция обеспечивает универсальность сильной детали, облегчает производство, сборку и техническое обслуживание и может эффективно сократить производственный цикл и снизить затраты.
Точный крутящий момент и структурная оптимизация: диапазон крутящего момента разумно распределен, чтобы точно соответствовать требованиям к питанию различного оборудования, избегая отходов энергии и нестабильной работы оборудования, вызванной избыточным или недостаточным крутящим моментом. Оптимизируя профиль зуба и направление зуба, нагрузка равномерно распределяется, когда передачи сетчаты, что значительно улучшает грузоподъемность.
Широкий диапазон нескольких выходов: оснащен различными выходными режимами, такими как выход вала, выход фланца и т. Д., Его можно гибко выбрать в соответствии с требованиями соединения и компоновкой передачи различного механического оборудования.
Гибкая служба настройки аксессуаров: доступен широкий спектр аксессуаров, таких как охлаждающие устройства, тормозные устройства, датчики мониторинга и так далее. Клиенты могут настроить их в соответствии с собственными требованиями по функции оборудования, мониторингу операции и безопасности безопасности.
Основные технические параметры:
Широкий крутящий момент: диапазон крутящего момента составляет 6,6 - 470 (кн.м), а широкий ассортимент крутящего момента может удовлетворить потребности в трансмиссии электроэнергии от малого промышленного оборудования до крупных кранов и промышленных печей.
Диапазон корректировки гибких соотношений скорости: диапазон соотношения скорости составляет от 14 до 250, что может быть точно скорректировано в соответствии с требованиями скорости различных потребностей оборудования и процессов.
Адаптируемый центр выбора расстояния: центральное расстояние 405 - 1 980 (мм), разумная конструкция центрального расстояния обеспечивает правильную сетку и стабильную передачу передач внутри редуктора. Различные спецификации расстояния центральных расстояний могут быть адаптированы к различным размерам и структурным макетам оборудования -хозяина, обеспечивая большую гибкость и совместимость для общей конструкции оборудования, что облегчает широкое применение в различных промышленных областях.
Основные области применения:
В основном используется во всех видах подъема, наклона и наклонения крана, а также промышленной печи и других областях. В кранах, в качестве ключевого компонента передачи, он точно передает мощность от двигателя, осознает плавное подъем и точное расположение тяжелых нагрузок, а также наклонение и наклон Строительные площадки, порты и терминалы и другие места. В области промышленной печи, такой как цементная печь, керамическая печь и т. Д., Чтобы обеспечить стабильную мощность для вращения тела печи, чтобы гарантировать, что материал в однородном нагревании и полной реакции является нормальной работой Пельд и стабильность качества продукта важной гарантии, в ряде ссылок в промышленном производстве играет незаменимую роль.
Важные советы:
Перед установкой подробное исследование сайта установки требуется для обеспечения того, чтобы основание сайта была твердой и уровнем, в соответствии с требованиями к установке Reducer. Тщательно проверить модель и спецификацию редуктора и пригодность оборудования хоста и работать в строгом соответствии с инструкциями по установке, чтобы гарантировать, что детали соединения устанавливаются точно, закреплены и надежны, чтобы предотвратить вибрацию, смещение и другие нарушения Во время работы оборудования из -за ненадлежащей установки, которая повлияет на срок службы и обслуживания оборудования.
Перед первой работой внутренний редуктора должен быть полностью очищен, необходимо проверить состояние установки и смазки шестерно требования.
Во время работы установите регулярную систему проверки, сосредоточившись на проверке температуры масла, давлении масла, вибрации, шуме и других ключевых показателях редуктора, а также на износ шестерни и подшипников. В соответствии с временем выполнения и условиями труда оборудования, цикл обслуживания разумно расположен, смазочное масло, фильтры и другие изнашиваемые детали заменяются во времени, а также испытания на износ и точность регулируются на шестернях, подшипниках и других ключе компоненты.
Долгосрочное вне службы или сезонное вне обслуживания оборудование, прежде чем вывозить из эксплуатации должна хорошо очистить оборудование, антикоррозию, защищенную от ржавчины обработку, смазочное масло при чистоте и надлежащим образом сохранено. Перед повторной активацией оборудование необходимо полностью проверить и поддерживать, а подготовительные работы должны выполняться в соответствии с требованиями перед первой работой, чтобы обеспечить безопасное и надежно введенное в действие оборудование.
Наши основные продукты: Стандартные промышленные коробки передач 、 Металгургическое оборудование.