Наклонное устройство для стальных преобразователей на сталелитейных заводах

- Разумный дизайн распределения крутящего момента. Диапазон крутящего момента устройства наклона преобразователя тщательно спланирован и разумно распределен, полностью рассмотрив рабочие требования и характеристики нагрузки различных спецификаций преобразователей. Эта конструкция не только гарантирует, что устройство может обеспечить стабильную и надежную выходную мощность при всех видах труда, но также реализует экономическую применимость, которая снижает стоимость оборудования и эксплуатационные расходы при удовлетворении требований к производительности.

- Расширенная технология структурной оптимизации. С помощью методов анализа конечных элементов структура ключевых частей оптимизирована подробно и подробно. Посредством точного механического моделирования и расчета оптимальные формы и размеры частей определяются, что делает структуру всего устройства более компактной и разумной. Это не только уменьшает след устройства, но также улучшает прочность и жесткость деталей, повышая общую производительность и надежность устройства.

- Отличная полная подвеска Гибкая трансмиссия. Внедрение четырехточечного вовлечения полной подвески гибкой типа передачи позволяет устройству эффективно поглощать и смягчить удар и вибрацию, генерируемую в процессе наклонения преобразователя. Эта гибкая структура способна адаптироваться к сложным динамическим нагрузкам во время работы преобразователя, уменьшит повреждение оборудования и продление срока службы. Полная конструкция подвески также уменьшает центр тяжести оборудования, улучшая стабильность и безопасность устройства.

- Высокий стандартный закат. Производство передачи. Проектирование затвердевшего оборудования строго следует за требованиями высоких международных стандартов, таких как ISO, AGMA и DIN, и принимает передовые процессы термической обработки и технологию укрепления поверхности, чтобы сделать передачи с чрезвычайно высокой твердостью и износостойкой. Даже в суровых условиях труда низкой скорости, тяжелой нагрузки и частых запуска и торможения, шестерни могут поддерживать хорошую производительность сетки и точность передачи, обеспечивая долгосрочную стабильную работу устройства.

Основные технические параметры:

- Разнообразные спецификации. Охватывая широкий диапазон от 30 до 300 т, он может удовлетворить потребности различных масштабов производства конвертер стали, предоставляя пользователям гибкий выбор.

- Мощный выход крутящего момента. С максимальным крутящим моментом 6500 кН, он может легко справиться с огромным сопротивлением и нагрузками, генерируемыми преобразователем в процессе наклона. Даже в случае неожиданной ситуации крутящий момент аварии до 15 000 кН дает надежную гарантию для безопасной работы оборудования.

- Широкий диапазон соотношений скорости. Диапазон соотношения скорости составляет от 520 до 1200, что может точно отрегулировать скорость наклона в соответствии с требованиями процесса и характеристиками операции преобразователя и реализует плавный и эффективный процесс наклона.

Основные области применения:

Основное оборудование конвертер стали. В качестве ключевого оборудования в производственной линии преобразователя стали, устройство наклона преобразователя напрямую влияет на эффективность и качество стали. Он может точно контролировать угол наклона и скорость преобразователя, реализовать работу стального смешивания, стальной разгрузки, отбора проб, измерения температуры и т. Д., Чтобы обеспечить плавный прогресс процесса создания стали.

Важные советы:

- Подготовка перед установкой. Перед установкой устройства наклона преобразователя, детали и компоненты оборудования должны быть тщательно проверены, чтобы увидеть, являются ли они полными и нетронутыми, и если есть какой -либо ущерб во время транспортировки. В то же время, установка основы должен быть строго измерен и откалиброван, чтобы гарантировать, что плоскостность и уровень фундамента соответствуют требованиям.

- Точное управление процессом установки. Установка должна выполняться профессиональными техниками в соответствии с руководством по установке, уделяя особое внимание точке соединения и коаксиальности между компонентами. Убедитесь, что положение установки редуктора, двигателя, устройства балансировки стержней и других компонентов является точным, чтобы избежать нестабильной работы и сбоя оборудования, вызванного отклонением установки.

- Меры предосторожности на стадии ввода в эксплуатацию. После того, как установка оборудования завершена, подключение и рабочее состояние электрической системы, система смазки и системы передачи следует тщательно проверить перед вводом в эксплуатацию. В процессе ввода в эксплуатацию нагрузка должна быть постепенно увеличена для наблюдения за работой оборудования, сосредоточив внимание на проверке параметров, таких как выход крутящего момента, управление скоростью, вибрация и шум, чтобы гарантировать, что оборудование может нормально работать в различных условиях труда.

- Техническое обслуживание и мониторинг ежедневной работы. Во время ежедневной работы оборудования должна быть создана регулярная система технического обслуживания и проверки. Регулярно проверяйте качество и уровень смазки и заменяйте ухудшенную или недостаточную смазку во времени. В то же время внимательно следите за рабочими параметрами оборудования, такими как температура, вибрация, шум и т. Д., После того, как обнаруженные аномалии должны быть немедленно отключены для проверки, выяснить причины и иметь дело с ними вовремя.

- Обучение спецификации операции. Операторы должны быть профессионально обучены и знакомы с эксплуатационными процедурами и меры предосторожности оборудования. В процессе эксплуатации они должны работать в строгом соответствии с указанными процедурами, чтобы избежать повреждения оборудования и несчастных случаев безопасности, вызванных неправильным переходом.

- Составление планов чрезвычайных ситуаций. Цель возможных чрезвычайных ситуаций, таких как сбой оборудования, отключение электроэнергии и т. Д., Следует сформулировать идеальный аварийный план. Регулярные экстренные упражнения должны быть проведены для обеспечения того, чтобы меры могли быть приняты быстро и эффективно в чрезвычайных ситуациях, чтобы уменьшить потери и воздействия.

Наши основные продукты: Стандартные промышленные коробки передач 、 Металгургическое оборудование.