Характеристики производительности:
Оптимизированная адаптируемость крутящего момента: распределение серии продуктов в диапазоне крутящих моментов было тщательно спроектировано и очень разумно. Столкнувшись с спросом на более низкий крутящий момент в мелких сценариях производства или строгими требованиями к высоким крутящим моментом в крупномасштабных промышленных производственных линиях, они могут быть точно согласованы, полностью отражая экономическую применимость.
Отличный процесс отделки формы передач: принятие уникальной технологии формирования передач, которая является ключом для обеспечения превосходной производительности передачи коробки передач. Через точный профиль передачи и обрезку в направлении зубов условия контакта может быть значительно улучшено, когда передачи сетчаты, так что нагрузка равномерно распределяется на поверхности зуба, что эффективно уменьшает удар и вибрацию в процессе сетки.
Высокий стандартный конструкция затвердевшего снаряжения: механизмы разработаны с закаленными передачами и полностью соответствуют строгим требованиям международных авторитетных стандартов, таких как ISO, AGMA и DIN. Этот высокий стандартный конструкция делает передачи обладать более высокой прочностью и износостойкой стойкостью и может выдерживать большие нагрузки и более серьезные условия труда.
Удобный дизайн внешней структуры: проектирование внешних компонентов поддерживает концепцию простоты и надежности и полностью учитывает удобство работы и технического обслуживания на месте. Расположение каждого компонента является компактной и разумной, а метод соединения прост и ясен, что позволяет операторам легко выполнять ежедневные работы и техническое обслуживание, такие как очистка, крепление, смазка и другие операции.
Основные технические параметры:
Точный контроль скорости: диапазон скорости выхода установлен между 13,6 - 20,6, что может точно контролировать скорость дробления и шлифования руды, угольного или цементного клинкера в соответствии с требованиями производственного процесса в различных отраслях, таких как строительные материалы, производство угля. и добыча.
Мощная поддержка питания: номинальная мощность охватывает диапазон от 800 до 7300 (кВт), а мощность мощности позволяет адаптироваться к различным размерам и типам оборудования для дробления и шлифования.
Основные области применения:
В индустрии строительных материалов он используется для раздавили и измельчения цементного клинкера, известняка, гипса и других видов строительных материалов и обработки их в тонкий порошок или гранулированный материал, который отвечает требованиям производства здания, и это необходимое ключевое оборудование Для производства высококачественного цемента, бетонных заполнителей и других строительных материалов. В угольной промышленности сырой уголь может быть измельчен и измельчен и превращен в угольную порошок или угольную пыль, подходящую для сжигания или химического производства угля, для обеспечения потребностей в поставке топлива и перемещении сырья электростанций и химических предприятий угля. В горнодобывающей промышленности он может раздавить и измельчить различные виды руд, такие как железная руда, медная руда, алюминиевая руда и т. Д. Скорость рудных ресурсов и скорость восстановления рудных поправки, а также способствовать эффективному производству и устойчивому развитию горнодобывающей промышленности.
Важные советы:
Перед установкой, обязательно проведите подробный обзор сайта установки, чтобы убедиться, что площадку обладает достаточной пропускной способностью, плоскостностью и стабильностью для удовлетворения требований установки коробки передач.
Перед первой работой необходимо провести комплексную очистку внутренней части коробки передач, тщательно проверить установку каждой передачи, подшипника, вала и других ключевых компонентов, чтобы убедиться, что нет распадания, заклинивания и других явлений. Заполните высококачественную смазку в соответствии с указанным уровнем масла и требованиями масла и строго проверяйте внешнее соединение, электрическую проводку и т. Д., Чтобы подтвердить, что до запуска оборудования нет ошибки. Во время процесса запуска обратите пристальное внимание на состояние запуска оборудования, например, есть ли какой -либо ненормальный шум, вибрация, повышение температуры и т. Д., И если есть какая -либо аномалия, его следует немедленно отключить для проверки.
Во время работы необходимо создать идеальную систему мониторинга оборудования для регулярного мониторинга и записи параметров ключей, таких как температура масла, давление масла, вибрация, шум, скорость выходной системы, мощность и другие ключевые параметры коробки передач. В соответствии с временем бега и условиями работы оборудования, разумно сформулируйте план технического обслуживания, регулярно заменяйте смазочное масло, фильтры и другие носящие детали, а также проводят осмотр износа и тестирование точности, подшипников и других ключевых компонентов.
Для оборудования, которое не работало в течение долгого времени или сезонно, оборудование должно быть очищено, антикоррозионным и защищенным от ржавчины, прежде чем выходить из эксплуатации, а смазочное масло в коробке передач должно быть сброшено и должным образом сохранено. Перед повторной активацией оборудование должно быть полностью проверено и поддерживается, а подготовительные работы должны выполняться в соответствии с требованиями перед первой работой, чтобы гарантировать, что оборудование может быть начато плавно и работает нормально.
Наши основные продукты: Стандартные промышленные коробки передач 、 Металгургическое оборудование.